连续模的价值在于稳定复制

连续模把冲孔、切边、折弯、成形和落料分配到多个工位，通过料带逐步完成零件。设计目标不仅是首件成形，更要在既定节拍下维持送料、导正和尺寸趋势。

排样决定材料与风险

排样需平衡材料利用率、载体强度、变形方向和工位空间。搭边过小可能导致料带失稳，工序过度集中会增加冲压力峰值。弯曲方向还要结合材料轧制纹理，降低开裂和回弹波动。

关键机构

• 导正销修正送料累积误差，但不能代替稳定送料机；
• 卸料板需保证压料和顺利脱料；
• 冲头、镶件和折弯块采用可维护结构；
• 废料通道避免堆积反顶和刃口损伤；
• 误送料检测、末端检测和安全防护按设备风险配置。

试模数据

建议记录步距、材料厚度、各工位状态、冲压力曲线、连续样件尺寸和毛刺趋势。量产验收可按首件—连续运行—末件的顺序核对，并确认换卷接料、停机再启动后的稳定性。

请提供产品图、展开约束、材料状态、年产量、冲床和送料机参数。最终工位及寿命目标在评审和试模后确认。